球籠式萬向聯(lián)軸器是通過球籠外環(huán)和星形內(nèi)環(huán)分別與主、從動軸相聯(lián)，傳力鋼球的中心都位于通過聯(lián)軸器中心的平面內(nèi)，并裝在由球形外環(huán)和星形內(nèi)環(huán)外球面凹槽組成的滾道中，兩個球面的中心與萬向軸的中心重合，為了保證所有鋼球中心都在兩軸軸線間夾角的平分面上，鋼球裝于球籠內(nèi)，從而保證了聯(lián)軸器主、從動軸之間的夾角變化時，傳力點能始終位于夾角的平分線上，因此，球籠式萬向聯(lián)軸器主、從動軸間的傳速得以保持同步。鋼球裝于球籠內(nèi)，從而保證了聯(lián)軸器主、從動軸之間的夾角變化時，傳力點能始終位于夾角的平分線上，因此，球籠式萬向軸主、從動軸間的傳速得以保持同步。球籠式萬向聯(lián)軸器是由傳力臂副和接盤構(gòu)成，接盤有兩件，盤面上開有若干也或槽，用于聯(lián)接傳力臂副和軸承等部件，在兩接盤間用三個以上相同傳力臂副聯(lián)接，并均勻分布在接盤的同一半徑上。在實際應(yīng)用中所傳遞的扭矩大小，又可以分為重型、中型、輕型和小型萬向軸。同時按照被聯(lián)接兩軸的相對位置和位置的變動情況，可以分為固定式聯(lián)軸器與可移式聯(lián)軸器。

球籠式萬向聯(lián)軸器與十字軸式萬向軸相比較具有緩沖、減振性能，可降低噪聲，自動循環(huán)潤滑；在相同回轉(zhuǎn)直徑和傾角下，可提高0.5～1倍的承載能力；同步性好，即使單球鉸柱塞式萬向軸也可保證同步性；軸向x，徑向y初償量均較大，尤其是軸向x無需外聯(lián)花鍵即可實現(xiàn)；結(jié)構(gòu)新穎，質(zhì)量輕，工藝性好，易于批量生產(chǎn)，降低成本；工作可靠，裝拆方便，便于維護，使用壽命長，不僅是低速重載和常規(guī)轉(zhuǎn)速工況軸系傳動的通用部件，而且也可用于高速傳動。萬向軸適用范圍廣泛，尤其是適合于大傾角、徑向尺寸受限制工況條件的軸系傳動。

完全等速性
由于 球籠式等速萬向軸內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用了內(nèi)外套溝道中心等距離偏置原理，實現(xiàn)完全等速傳動，能抑制由于轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變化對相聯(lián)設(shè)備所產(chǎn)生的各種振動和沖擊的不良影響。球籠式等速萬向軸由于加工誤差，速度zui大變化不到1％，而十字軸在擺角20度時，其速度變化達7％，勻速傳動在冶金行業(yè)對薄板加工和表面處理將具有十字軸所無可比擬的優(yōu)越性能。

傳動效率高
球籠式等速萬向軸具有很高的傳動效率，其功率損失在軸傾角變化范圍內(nèi)近似成線性變化，選用時傳動效率可近似取1，一般情況下可取0.98。

結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小
固定式本體內(nèi)部采用花鍵進行滑移，滑移式本體內(nèi)部的內(nèi)外套能在軸向作相對滑移；該聯(lián)軸器能實現(xiàn)滑移與轉(zhuǎn)動一體化；在等回轉(zhuǎn)達直徑情況下，zui短尺寸遠小于十字軸。

具有吸收震動和沖擊的能力
由于球籠式等速萬向軸能同時實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和滑移，所以它能吸收對聯(lián)接傳動設(shè)備有害的震動及沖擊，對系統(tǒng)起到保護作用。

擺角范圍大
球籠式等速萬向軸擺角范圍可由0度至42.5度，BJCMzui大角度甚至可達75度。而十字軸zui大只能達到25度。

動平衡精度高
由于球籠式等速萬向軸轉(zhuǎn)動溝道制造精度高，而且各構(gòu)件都是均勻回轉(zhuǎn)體，高速軸都進行嚴格的動平衡實驗，所以球籠式等速萬向軸動平衡精度高。

安裝方便
由于兩端本體內(nèi)有一定的伸縮量，特別是滑移式快裝彈簧的使用，球籠式等速萬向軸的安裝省時省力。
由于球籠式萬向軸具有一定的擺角，安裝時允許誤差較大，軸心對中非常方便。
設(shè)計新穎的法蘭快裝結(jié)構(gòu)，為用戶的安裝提供了極大的便利。

密封性能好
由于采用橡膠密封罩、金屬密封罩、金屬密封片實現(xiàn)完全或多層密封，球籠式等速萬向軸密封性能好，從而避免頻繁維護，降低工人勞動強度。

過載保護裝置
在球籠萬向軸上設(shè)置過載保護裝置，當傳遞扭矩意外發(fā)生突變時，過載保護裝置可以切斷動力傳動，對整個系統(tǒng)起到有效的保護作用。